Производство продуктов питания в помещении: несколько примеров

В прошлом месяце Саммит по инновациям в сфере агротехнологий в помещении проходил в Нью-Йорке. В нем были представлены технологии и предприятия, связанные с «Сельским хозяйством с контролируемой средой» или CEA, которое включает в себя все, от теплиц, которые все еще используют солнечный свет, до «вертикальных ферм», которые полностью независимы от внешней среды. Сектор CEA привлек большие инвестиции, обусловленные несколькими факторами: влияние изменения климата на сельское хозяйство на открытом воздухе, растущий интерес к региональной продовольственной автономии и возможность поставлять потребителям исключительно свежий продукт. В этой статье представлены три компании, представляющие широкий спектр растущих систем, подпадающих под категорию «Контролируемая среда», а также одна соответствующая маркетинговая платформа.

Маленькие фермы листьев

Маленькие фермы листьев является примером высокотехнологичной части тепличного сегмента, который представляет собой контролируемую среду со значительной степенью автоматизации, но в которой по-прежнему используется солнечный свет, дополненный искусственным освещением. Little Leaf Farms — бренд № 1 в США по производству упакованного салата, выращенного в странах Центральной и Восточной Европы (CEA) (40% этого субрынка, который является частью более широкого рынка листовой зелени стоимостью 13 миллиардов долларов), и их модель продемонстрировала прибыльность. Компания была основана в 2015 году Полом Селлью, «серийным предпринимателем», получившим степень бакалавра в области садоводства в Корнельском университете и ранее участвовавшим в развитии тепличного производства томатов на Восточном побережье. Маленькие фермы листьев недавно привлек $300 млн. для финансирования дальнейшего расширения и достижения цели в 100 акров под остеклением к 2026 году. Их внимание сосредоточено на местном выращенном детском салате, который доступен круглый год и имеет высокое качество с точки зрения вкуса и свежести. В будущем они также планируют выращивать зелень и шпинат. Поскольку они выращивают урожай в помещении и используют полностью автоматизированную систему «свободные руки», им не нужно трижды мыть конечный продукт или использовать дезинфицирующие средства на основе хлора для обеспечения безопасности пищевых продуктов.

Little Leaf Farms не является технологической компанией как таковой, а считает себя технологическим интегратором, следуя примеру хорошо зарекомендовавшей себя и развитой европейской тепличной промышленности. Они являются генеральным подрядчиком для своих новых участков и предпочитают строить в «пригородных» условиях, где цены на землю более разумны, а качество воздуха лучше. Их работа гидропонная (без почвы), и они получают большую часть воды, собирая дождевые стоки из теплицы, которые затем стерилизуются ультрафиолетом. Они используют дополнительное освещение и добавку CO2, что означает, что они повышают уровень этого газа в теплице, чтобы растения росли быстрее – например, 20-25 дней от посадки до сбора урожая. Система достаточно защищена, чтобы иметь минимальные проблемы с вредителями растений, а биоконтроля было достаточно для борьбы со случайными насекомыми, такими как трипсы. Их семенная генетика исходит от отдельной селекционной компании. Фабричный упакованный салат Little Leaf Farms в настоящее время предлагается в 2,500 магазинах на северо-востоке США, где он имеет небольшую премию по сравнению с вариантами, выращенными на открытом воздухе. Они могут сократить свои «усадки» или потери запасов с розничными партнерами благодаря их 24-часовой теплице до времени доставки продуктов, что также помогает уменьшить потери продукта из-за порчи. У них также есть продажи через онлайн-платформы доставки и в сфере общественного питания.

Грузовые Фермы

Грузовые Фермы является примером вертикального фермерского хозяйства в помещении, но в масштабе, предназначенном для владельцев малого бизнеса, поставляющих товары на местные рынки. Компания базируется в Бостоне и насчитывает 50-60 сотрудников. Их заявленная цель — «демократизировать снабжение продовольствием», а их девиз — «Переместить фермы, а не еду». Их конструкция основана на стандартных транспортных контейнерах из нержавеющей стали, которые они покупают у китайских производителей с некоторыми особенностями конструкции, чтобы приспособить их к растущей архитектуре и системе управления. Эти блоки позволяют работать под ключ их «фермерским» клиентам, которым предлагается двухдневный «фермерский лагерь», чтобы научиться управлять устройством. Существует также онлайн-поддержка, как только они будут запущены и запущены. Внутри контейнера есть питательная станция и четыре стены размером 26 x 7.3 фута, что дает контейнеру 13,000 150,000 «растущих площадок». Производство из контейнера эквивалентно трем акрам традиционно выращенного полевого салата. Технический директор Джейк Фелсер говорит, что система стоит около 3 XNUMX долларов, а период окупаемости составляет от двух до трех лет при типичном уровне производства салата и продажах на уровне XNUMX долларов за голову. Контейнеры можно эксплуатировать везде, где есть доступ к электричеству, подключение к Интернету желательно, но не обязательно.

Производственная система Freight Farms полностью гидропонная с контроллером, управляющим подачей питательных веществ и воды, но общее потребление воды чрезвычайно мало (~ 5 галлонов в неделю). Другие аспекты среды выращивания также полностью автоматизированы, включая контролируемое освещение, обогрев, охлаждение и осушение. Большинство физических шагов в процессе выращивания выполняются вручную, хотя автоматическую сеялку можно приобрести у другого поставщика. Операторы проинструктированы использовать перчатки и пальто при входе в установку. В зависимости от того, как продается урожай, может потребоваться программа HAACP. На данный момент подразделения Freight Farms в основном используются для листовой зелени, трав и некоторых корнеплодов, но некоторые клиенты изучают клубнику, хмель, тыквенные культуры и каннабис. Теоретически возможны и другие варианты обрезки. Некоторые школы и университеты используют эту систему в образовательных целях и для обеспечения столовой на территории кампуса. В настоящее время существует более 500 таких подразделений в 38 странах и 48 штатах и ​​территориях США.

Крапива

Крапива — компания, базирующаяся в Финляндии, которая разработала автоматизированную систему вертикального земледелия, подходящую для больших масштабов и ориентированную на энергоэффективность. Он позиционируется как технология Vera®. Его девиз: «Высокие технологии, глубокие корни, зеленый цвет идет вертикально». Система продается коммерческим производителям, включая первую установку в Северной Америке в Калгари, Канада. Установки начинаются со 100 квадратных метров, но полная экономия за счет масштаба достигается примерно в 2000 году. Шведский производитель под названием Oh My Greens имеет систему выращивания Netled площадью 2,400 квадратных метров, и возможны более крупные единицы в зависимости от потребностей клиента и бизнес-кейса. Существуют различные уровни автоматизации, которые могут включать посев, пересадку, регулировку расстояния во время роста и уборку урожая. Существуют также коммерчески доступные варианты автоматизации для упаковки в коробки, укладки на поддоны и упаковки. Растения выращивают в мобильных «желобах», в каждом из которых помещается 45 растений (которые моются под давлением и дезинфицируются между использованием). Доставка удобрений и воды для этой системы представляет собой разновидность техники питательной пленки, которая представляет собой гибрид методов гидропоники и активного субстрата. Это позволяет переключать полив, что экономит воду, помогает проветривать корни и снижает затраты на осушение. Он также поддерживает сообщество полезных бактерий. Эта закрытая система сводит к минимуму проблемы с вредителями, а корневой патоген Pythium устраняется озонированием и УФ-обработкой оборотной воды.

Генеральный директор Нико Кивиоя отмечает, что система Vera® уникальна тем, что она объединяет системы отопления, охлаждения и осушения, так что общая энергия снижается примерно до 1/3 от энергии, используемой в стандартной теплице, а также немного ниже. чем это требуется для некоторых других систем вертикального земледелия. В системе Vera® используется добавка CO2 из сжиженного источника в количествах, соответствующих соответствующей интенсивности света. Это может привести к повышению урожайности до 50%. Что касается будущих вариантов выращивания, Netled следит за различными проектами, такими как выращивание саженцев с использованием искусственного увеличения длины дня для ускорения развития. Белковые культуры также проходят всесторонние испытания и могут стать альтернативой примерно через пять лет. Кормовые культуры также представляют интерес, поскольку поставки в Европу уже ограничены из-за украинского конфликта.

FreshDirect

Продукция, выращенная в системах CEA, попадает к потребителям по различным каналам, начиная от местных специализированных магазинов и заканчивая национальными продуктовыми сетями и ресторанами. Один из маршрутов — через интернет-магазины с доставкой на дом. Компания под названием FreshDirect был представлен на встрече Indoor Ag Tech директором по мерчандайзингу Скоттом Кроуфордом. В настоящее время компания обслуживает северо-восток США. Современный распределительный центр площадью 600,000 38 квадратных футов в Бронксе имеет 2 различных температурных зон, что позволяет хранить продукты и другие скоропортящиеся продукты при идеальной температуре. Их время ожидания также обычно короче, чем в обычной розничной сети распределения продуктов, из-за их укороченной цепочки поставок. С одной стороны, онлайновый маркетинг невыгоден для продукции, потому что многие потребители хотят увидеть и потрогать ее, прежде чем сделать свой выбор. Однако, как только потребитель получает положительный опыт с точки зрения свежести и вкуса, он может стать вполне лояльным к узнаваемым брендам, поступающим с предприятий CEA. Отношения между FreshDirect и его поставщиками также положительны в том смысле, что производитель может получить краткосрочные прогнозы спроса на основе уже проданных товаров. Это дает большие преимущества в отношении пищевых отходов, распространяющихся на холодильник потребителя (клиент указывает XNUMX-часовое окно для доставки, чтобы он не оставался снаружи). Онлайн-аспект этого канала предлагает больший потенциал для информирования о преимуществах CEA, но клиенты FreshDirect, похоже, не имеют негативного отношения к идее производства в помещении, поскольку качество является их основным двигателем, а второстепенным является концепция местного производства. /региональное производство.